উচ্চ মানের সঙ্গে টুইন স্ক্রু এক্সট্রুডার জন্য TME স্ক্রু উপাদান

পণ্যের বর্ণনাটি টিএমই গহ্বরযুক্ত উপাদানটি মিশ্রণের দক্ষতা বাড়ানোর জন্য টুইন-স্ক্রু এক্সট্রুডারগুলিতে ব্যবহৃত একটি বিশেষ গহ্বরযুক্ত উপাদান। এটি একটি দাঁতযুক্ত নকশার মাধ্যমে একটি শক্তিশালী মিশ্রণ প্রভাব অর্জন করে।এখানে এর প্রধান বৈশিষ্ট্য এবং অ্যাপ্লিকেশন দৃশ্যকল্প:
মূল কাজ
মিশ্রণ এবং বিতরণ : টিএমই উপাদানটি তার দাঁতযুক্ত কাঠামোর মাধ্যমে (যেমন সিজডোথ বা interlaced দাঁত) দ্রুত কাটিয়া এবং উপাদান ছড়িয়ে দেয়,যা কম সান্দ্রতাযুক্ত অ্যাডিটিভ (যেমন সিলিকন তেল) এর অভিন্ন বিচ্ছিন্নতার জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত.
ব্যাক প্রেসার জেনারেশনঃ বিপরীত-থ্রেড ডিজাইন ব্যাক চাপ তৈরি করে, ভরাট ডিগ্রি 100% পর্যন্ত বৃদ্ধি করে এবং মিশ্রণের অভিন্নতা বাড়ায়।
অ্যাপ্লিকেশন দৃশ্যকল্প
নিম্ন ভিস্কোসিটি অ্যাডিটিভ মিশ্রণ : উদাহরণস্বরূপ, এইচডিপিইতে সিলিকন তেল যোগ করার সময়, টিএমই কাঠামোর মিশ্রণ প্রভাব মেশিং ব্লকের তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে ভাল,এবং মিশ্রণের পরিমাণ প্রায় দ্বিগুণ বৃদ্ধি করা যেতে পারে.
হাই-ফিল ফর্মুলাঃ সম্পূর্ণ ভরাট প্রয়োজন প্রক্রিয়া (যেমন নিষ্কাশন বিভাগ), TME কার্যকরভাবে প্রবাহ প্রতিরোধ অতিক্রম করতে পারেন।
ডিজাইন পরামিতি
দাঁতযুক্ত কাঠামো: সাধারণত, এটি পেষণকারী দাঁত বা interlaced দাঁত আকারে হয়, যা ড্রপলগুলি ভেঙে দেয় এবং উচ্চ কাটিয়া শক্তির মাধ্যমে তাদের পুনরায় বিতরণ করে।
উপাদান প্রয়োজনীয়তাঃ সাধারণত, এটি পোড়া খাদ ইস্পাত বা ইউরোপ থেকে আমদানি করা টুল ইস্পাত ব্যবহার করে পরিধান প্রতিরোধের এবং টর্ক ট্রান্সমিশন নিশ্চিত করে।
অন্যান্য উপাদানগুলির সাথে তুলনা
জাল ব্লকের তুলনায়, TME কম সান্দ্রতা সিস্টেমে মিশ্রণের দক্ষতা বেশি, তবে এটি উচ্চ সান্দ্রতা উপকরণগুলির জন্য বিপরীত-থ্রেড উপাদানগুলির সাথে একত্রিত করা দরকার।
সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন কেস
পলিমার মিশ্রণঃ গলানোর পর্যায়ে ছড়িয়ে পড়া মিশ্রণের জন্য ব্যবহৃত হয়, তারপরে বিতরণ মিশ্রণ উপাদান। ফাইবার ছড়িয়ে পড়াঃ প্রথমত,ফাইবার বান্ডিলগুলি ছড়িয়ে দেওয়ার জন্য সংকীর্ণ থ্রেডযুক্ত ইন্টারলকিং ব্লক ব্যবহার করুন, এবং তারপর TME মাধ্যমে ম্যাট্রিক্সে বিতরণ.

বৈশিষ্ট্য

• সাবধানে উপকরণ নির্বাচন করুন
• পরা সহজ নয়
• স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা